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碳酸钙煅烧炉可以使工件表面上的高分子聚合物熔化

更新时间:2020-11-19  |  点击率:821
  碳酸钙煅烧炉主要用于化纤、无纺布行业的纺丝工件的煅烧清洗之用,也适用于温度低于600℃的工件回火、调质处理之用。 煅烧炉外框采用型钢和钢板制作,工作室内壁采用耐热钢板或耐热不锈钢制造,外壳与工作室之间填充优质硅酸铝棉隔热保温,不锈钢"U"型电热管安装在炉内壁两侧,顶部没有可调节排气口,炉内根据煅烧工件规格需要配置工件搁架。
  碳酸钙煅烧炉的工作原理:通常化纤高分子聚合物在300℃隔绝空气可裂解焦化,并产生多种裂解物,高于400℃在空气中可*氧化。煅烧炉利用这一特性,将被清洗工件加热到450℃左右,使工件表面上的高分子聚合物熔化,此时,将炉温恒温,使剩余的高分子聚合物充分裂解生成二氧化碳和灰分。
  碳酸钙煅烧炉工作的工程中会出现的问题:
  1.煅烧炉出现大面积棚料现象
  煅烧系统投入生产运行长时间内没有进行过空罐清理作业,导致罐壁结焦,这样就容易造成煅烧炉的大面积棚料,少也要做到每3~4个月清理一次。
  2.煅烧炉下火或放炮现象频繁
  由于煅烧过程中石油焦挥发份不能正常溢出,部分挥发份随着排料下降到碎料机处,当温度的挥发遇到空气后,就会出现下火或放炮现象。瑞源公司在这些技术方面一直不断多少的改进,售后服务方面也有专门的人员进行跟踪服务。
  3.煅烧炉各罐温差过大,部分温度过低
  由于煅烧炉频繁棚料导致石油焦挥发份溢出困难,致使煅烧炉由于热收入不足炉体温度大幅度下降.江苏瑞源的真空煅烧炉在这方便有了新的突破,使用方便安全,值得信赖。