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真空煅烧炉维修技术有哪些?

发表时间:2021-01-25  |  点击率:249
  真空煅烧炉适用于化纤行业的涤沦、锦沦和丙沦生产用的组件、喷丝板、过虑芯等清洁处理,也适用于塑料挤出行业的模具清洁之用。 该设备利用高分子聚合物在300度左右时可熔融,高于300度隔绝空气可裂解憔化,高于400度在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性,先将粘有高分子污物的工件加热到300度(根据工艺要求拟定),使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内,然后再将炉温升到 400-500度,同时打开真空泵,并通入少量新鲜空气,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸,和水一起排出炉外。
  真空煅烧炉维修技术有哪些?
  1、要避免加温元器件和产品发生反应,特别是足铜、铝、锌、锡、铅等与真空加温元器件接触,不论是细粉、熔液或蒸汽等,防止在电加热体表层侵蚀形成“麻坑”,截面变小,温度过高而烧断。
  2、无法超负荷使用煅烧炉,煅烧炉的使用温度是指元器件在真空中允许的自身外表温度,并不是指加温物质的温度或加温元器件周围的温度。要要注意真空电热元件自身的温度一股比它周围的介质温度或被加温温度高一百℃。
  3、煅烧炉子升温后,无法突然破坏真空系统,更不可开启煅烧炉炉门。要注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。当温度高于400℃时,不得急剧待冷却。对于真空加温元器件在温度高、真空度不好及其冷热变化大情况下,易引起氧化。对于钼加热炉,一般使用维保中要注意应待冷却至200℃下方可停送保护N2。80℃下才能开启炉门。
  4、冷却系统是真空炉的重要部分。待冷却水路应做到畅透,如果水温升高造成 停止设备运转。这是真空煅烧炉工作有时候披忽视的问题当无人管理时可能会造成 真空炉的重大损坏。用生物分解掉化学辅助方法加工冷却水,目的是做到矿物质呈悬浮态,减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀累积,以使水流畅通。这一般采用一种自动控制系统来完成,它能监测水的导电性,会自动补充化学剂,冲冼水路,加入新鲜的水。该方法与辅助蒸汽过滤系统相配合,可保证对水的PH值进行控制,防止冷却水系统中沉积过多的矿物。在系统工作稳定后,少应每月一次进行水质试验以防过加工或欠过理。真空炉机壳和热交换器材料的试验样品也应放在水路系统中,每年做一次质量损失检验以检查加工的效果。对扩散泵的蛇形管冷却器必须重点关注。应该经常检查。如果堵塞了,扩散泵将会温度过高并丧失作用,而且还进一步引起扩散泵加热器烧毁,造成 非常昂贵的、费时的修理。当蛇形冷却水管堵塞时,将水路同水源断开,排水并且用压缩气体吹通或用稀醋酸溶液冲洗。
  5、关键是做到断电应急措施,控制箱需有电源急停设备。必须做到断电的防范措施!