有哪些因素是影响闪蒸干燥机生产能力的？

　　有哪些因素是影响闪蒸干燥机生产能力的？

　　1.物料形态对干燥也有很大影响，例如粒子材料，粒子比粒子小，难以干燥，但大块物料，厚度比厚度大容易干燥。例如沙子、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等。水分和物料之间的结合强度较低，更容易干燥。

　　2.湿物料的含水量(湿含量)是湿物料总重量中的水分百分比。式中：W--水分重量；G--湿物料重量；G0--绝干物料重量，初始含水率是指进入干燥机之前湿物料的含水量。此指标是在一定条件下测定的，例如湿物料种类、初始含水率、终含水率、热风温度、环境温湿度等。

　　3.闪蒸干燥机的工作湿润材料分为毛细管多孔材料，水分主要用毛细管力结合材料，水分与材料渗透结合形式占主导地位，如胶水、面粉团等，该材料一般粘度大，水分与材料结合强度大，干燥困难，生产能力受影响。

　　4.由于干燥方式相同，干燥脱水一公斤所消耗的热能基本相同，热源(热风炉、蒸汽散热器等)的容量也相同。)与旋转闪蒸干燥机配套也是一定的，所以闪蒸干燥机的主要技术指标——干燥能力往往是以每小时的脱水量(或zui的大脱水量)为依据的。

　　5.闪蒸干燥机在众多干燥设备中，其他条件不变时，干燥机的脱水能力基本与热风温度的变化成正比。选择干燥设备时，必须对破坏材料的极限温度有充分的数据，在材料允许的情况下，尽量选择高温介质。

　　6.特别需要注意的是，多种干燥方法，特别是快速干燥，干燥后的材料温度大大低于干燥介质温度。

　　7.闪蒸干燥机通常只要湿物在干燥机内工作，初始含水率越高，干燥机表现的脱水能力就越充分发挥。相反，当初始含水率较高，终含水率不变时，干燥机可以达到较大脱水量，但干料产量反而下降。

　　9.闪蒸干燥机的工作材料zui终含水率，一般干燥后段处于降速干燥阶段，终含水率越低，干燥难度越大，干燥时间越长，热效率也越低，因此也影响产量。只要一个条件发生变化，就会对闪蒸干燥机的生产能力产生影响，有时影响会更大。