闪蒸干燥机是怎样简化操作还能保证质量

　　闪蒸干燥机是怎样简化操作还能保证质量

　　闪蒸干燥机可容纳宽范围的温度和干燥气体的，对于许多材料提供快速且安-全的处理。闪蒸干燥机旨在打散各种各样的材料来生产干燥离散的颗粒。重要的许多陶瓷材料粒径和纯度，但在干燥过程中保持湿粉剂和泥浆从附聚和结块可能是一个挑战。通常情况下，进一步减小尺寸和分级操作是必要的，以确保质量的成品材料，但是这些操作添加更多的能-量，更多的设备和更多的时间对整个制造过程中，使得制造商难以简化其操作。

　　闪蒸干燥机可以解决这些问题。它们被设计成打散各种各样的材料，以产生干燥，离散粒子。额外的好处是短的停留时间，这防止产品热降解，并与无运动部件，所述闪蒸干燥机需要^小的维护，并确保产品的纯度保持不变。

　　闪蒸干燥机工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段，分别为：

　　1、当物料进入干燥器后受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，从而达到最大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

　　2、物料粉碎后，被高速旋转而产生的热气流吹起，形成了一个的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程，大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力，物料开始向上运动，通过分级后排出干燥器。

　　3、闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态，很快达到气固混合。块状物料在重力作用下向下坠落，由于干燥器底部为倒锥结构，气流的速度很大，能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。

　　4、分级器是装在干燥器顶部的环形挡板，受到离心力的作用，物料随气流上升过程中，大块，未干的物料旋转半径增大，当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内，直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥，离心力变小后也在向内环运动，当水分满足要求后被气体带出。