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冷却系统是真空煅烧炉的重要组成部分

发表时间:2021-09-27  |  点击率:154
  真空煅烧炉有哪些维护技术?
  1.避免加热元件和产品之间的反应,尤其是足铜、铝、锌、锡、铅等。与真空加热元件接触,无论是细粉、熔液还是蒸汽,都可以防止电加热体表面侵蚀形成麻坑,截面变小,温度过高,烧坏。
  2.煅烧炉不能超负荷使用。煅烧炉的使用温度是指真空中元件允许的外部温度,而不是加热材料的温度或加热元件周围的温度。需要注意的是,真空电热元件本身的温度比其周围的介质温度或加热温度高100℃。
  3.真空煅烧炉升温后,不能突然破坏真空系统,更不能打开煅烧炉门。注意充气前关闭真空计开关,防止真空计老化。当温度高于400℃时,不得急剧冷却。当温度高、真空度差、冷热变化大时,真空加热元件容易氧化。对钼加热炉,一般使用维修时要注意应待冷却到200℃以下才能停止保护N2。炉门只能在80℃下打开。
  冷却系统是真空煅烧炉的重要组成部分。待冷却水路应畅通,如果水温升高,设备将停止运行。这是真空煅烧炉工作中有时被忽视的问题。无人管理时,可能会对真空炉造成重大损坏。用生物分解化学辅助方法加工冷却水,目的是使矿物质悬浮,减少橡胶管、蛇形管和水套的沉淀和积累,使水流畅通。一般采用自动控制系统,可以监测水的导电性,自动补充化学品,冲洗水路,加入新鲜水。该方法配合辅助蒸汽过滤系统,可以保证水的PH值得到控制,防止冷却水系统中矿物沉积过多。系统工作稳定后,每月至少进行一次水质试验,以防止过度加工或不合理。真空炉外壳和换热器材料的试样也应放入水路系统中,每年进行一次质量损失检查,以检查加工效果。必须重点关注扩散泵的蛇形管冷却器。应经常检查。如果堵塞,扩散泵的温度会过高,失去能,进一步导致扩散泵加热器烧毁,造成非常昂贵和耗时的维修。蛇形冷却水管堵塞时,水路与水源断开,排水,用压缩气体吹通或用稀醋酸溶液冲洗。
  关键是要做到断电应急措施,控制箱需要有电源急停设备。必须采取防止断电的措施!