让我们一起看看真空煅烧炉工作中有时被忽视的问题

　　真空煅烧炉有哪些维护技术？

　　1.避免加热元件和产品之间的反应，尤其是足铜、铝、锌、锡、铅等。与真空加热元件接触，无论是细粉、熔液还是蒸汽，都可以防止电加热体表面侵蚀形成麻坑，截面变小，温度过高，烧坏。

　　2.煅烧炉不能超负荷使用。煅烧炉的使用温度是指真空中元件允许的外部温度，而不是加热材料的温度或加热元件周围的温度。需要注意的是，真空电热元件本身的温度比其周围的介质温度或加热温度高100℃。

　　3.真空煅烧炉升温后，不能突然破坏真空系统，更不能打开煅烧炉门。注意充气前关闭真空计开关，防止真空计老化。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。当温度高、真空度差、冷热变化大时，真空加热元件容易氧化。对钼加热炉，一般使用维修时要注意应待冷却到200℃以下才能停止保护N2。炉门只能在80℃下打开。

　　冷却系统是真空煅烧炉的重要组成部分。待冷却水路应畅通，如果水温升高，设备将停止运行。这是真空煅烧炉工作中有时被忽视的问题。无人管理时，可能会对真空炉造成重大损坏。用生物分解化学辅助方法加工冷却水，目的是使矿物质悬浮，减少橡胶管、蛇形管和水套的沉淀和积累，使水流畅通。一般采用自动控制系统，可以监测水的导电性，自动补充化学品，冲洗水路，加入新鲜水。该方法配合辅助蒸汽过滤系统，可以保证水的PH值得到控制，防止冷却水系统中矿物沉积过多。系统工作稳定后，每月至少进行一次水质试验，以防止过度加工或不合理。真空炉外壳和换热器材料的试样也应放入水路系统中，每年进行一次质量损失检查，以检查加工效果。必须重点关注扩散泵的蛇形管冷却器。应经常检查。如果堵塞，扩散泵的温度会过高，失去能，进一步导致扩散泵加热器烧毁，造成非常昂贵和耗时的维修。蛇形冷却水管堵塞时，水路与水源断开，排水，用压缩气体吹通或用稀醋酸溶液冲洗。